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在干燥木材用到了那些干燥設備
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在我國的古代,很多材料沒有得到廣泛應用的世代,木材就是當時很重要的建筑材料,就像現在的鋼材一樣,當時的科技不發達,木材主要干燥方法,是自然風干,用火烘烤為主要方法。面對現在社會中,雖然用木頭建設的方面很少了,但是在家具方面還是很流行的,面對這家具市場,我們過去的方式不能滿足我們的需求了,干燥設備的到來給我們帶來了福音,讓我們的生產量得到啦很多的提高!那就介紹一下微波干燥設備 物質在微波場中受到來自各個方向的微波的作用,微波具有穿透到物質內部的功能,微波的這種穿透性使得微波在對物質進行干燥時能使被干燥物質表里一致,幾乎沒有溫度梯度,因而微波技術 應用于木材、藥材、丸劑、粉劑的干燥以及化工的膨化于燥具有獨特的優勢,能夠解決常規方法所無法解決的干燥問題,達到比常規方法好的干燥效果。 微波干燥設備干燥木材有以下五方面的優越性。 速度快 實踐表明,從8mm厚的薄板到50mm的方料, 含水從35%一40%干燥到20%左右,其干燥時間約需10至26min, 速度為傳統蒸汽烘干工藝的20~30倍。 效率高 微波的穿透性使得物料在微波場中直接受微波作 用,因而干燥效率高。通過對各類樹種木材的干燥試驗,在其規 格基本相同的條件下,得出以下結果: 、俑黝悩浞N木材的脫水率都在lkg/kW·h左右或略為超過; 、谕环N木材在其厚度規格相同的情況下,脫水率也大約為 lkg/kW·h; 、弁环N木材沿纖維方向長短不同,干燥效果有明顯差別, 纖維長度短提水率高,反之,則提水率低。 質量好由于微波具有強烈滲透性和加熱性等特點,木材在干燥過程中,木板的表里之間、兩端和中間纖維的收縮比較一致,所以開裂和變形小,微波干燥木材的利用率至少可以提高 5%。 微波干燥木材的同時,可滅殺木材內的蛀蟲及各種細菌。 微波干燥木材不受自然條件的影響,無需占用很大的 場地。 微波烘干設備的特點 產品由多個獨立的小功率微波源組合而成。 各獨立的微波源無需大型電磁和水循環系統,降低了制造 成本。 多腔體和多微波源的組合,使工作段場強分布均勻,保證 了良好的加工質量。 由于功率分散,使出口端場強不大,泄漏相對于大功率場 強易于控制。 多腔體多微波源的結構,使產品的維修和零部件的更換簡 單而方便,即使在個別微波源不工作的情況下,整機仍能正常運行,避免了因停機而導致的停產損失。 磁控管的使用壽命可長達1000-15000h左右。 腔體及外殼采用不銹鋼材料制成,長期使用,只需更換少量電器元件,維護、保養費用低。 其優勢特點: 1、微波木材烘干機干燥速度快、效率; 2、微波木材烘干機干燥竹木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時作用竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻徹底,提高產品質量,表面不會板結、提高堅韌度、保證不會開裂、變色等; 3、微波木材烘干機防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥揗木材,可穿透揗木材內部,使用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延長保存期的作用; 4、微波木材烘干機高效節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行竹木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上; 5、微波木材烘干機操作方便、節省人力。利用微波可瞬間開關的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強度,節省人力; 6、微波木材烘干機安全衛生、環保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產生“三廢”問題。 在這個社會中隨著市場的發展,工藝的不斷開發完善,設備結構的不斷更新合理化,目前設備性能更加完善,廣泛應用開木材和木制品等行業,在家具行業中不斷滿足國內的市場,國外的市場也有很廣的空間!該設備在吸收消化國外先進技術的基礎上進行創新設計,全部零部件實現國產化,它是由一次噴霧干燥塔、固定流化床、振動流化造粒干燥冷卻器、旋風分離器、空氣加熱器、空氣過濾器、鼓風機、排風機、羅茨風機、空氣冷卻器、貯料罐、泵、料液過濾器、升溫器、高壓泵、篩子、卵磷脂噴涂裝置、余熱回收器等組成。 以生 干燥設備處理的物料難以計數,除各種物料的理化性質及產品的要求不同外,干燥過程物料的熱物理性質及加熱過程中對干燥系統設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題,本文就干燥設備的用材問題提出一些方法,供設計者參考。
1前言
干 在日常的干燥過程中,工廠會選擇使用旋轉閃蒸干燥機進行日常的加工。同時由于其擁有停留時間短、干燥效率高且能源成本低等特點,被廣泛的應用在各個行業中,而且深受各個行業使用者的認可。 材料會通過相應的通道進入,同時機器中的進料泵會將材料分批次的送入機器內。并且 閃蒸干燥機在氧化鋁生產中的應用 什么是多品種氧化鋁?多品種氧化鋁其實就是將非冶全工業用的氧化鋁稱為多品種氧化鋁或特種氧化鋁。其主要可分為氫氧化鋁、低鈉氧化鋁、無定形鋁膠、焙燒氧化鋁、片裝氯化鋁、熔融氧化鋁等等 閃蒸干燥機在氧化 干燥機是我們經常見到的干燥設備,與其他干燥機相比塑料顆粒的干燥是一個相對簡單的過程,但是,在有些情況下,顆粒就是無法被完全地干燥。我們先介紹一下影響干燥效果的因素。 影響干燥
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