社會在快速發展，各項科學技術也在不斷進步，為了能夠跟上快節奏的現代化社會，干燥機的種類也在增多，干燥技術也在提升，新型的干燥機隨之出現大家面前，服務于人們的方方面面，當然它們的工作原理不同，形態各異具體屬于哪一類干燥機。通過下面的講解予以了解。
　　一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
　　干燥設備常識：常見干燥機種類
　　目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展較快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
　　氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
　　氣流干燥機氣流干燥技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少干燥設備制造廠能提供這種類型設備。
　　流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現象，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。內換熱器有多種形式。流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。
　　在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。振動流化從產生振源上可分為2類：一類為振動電機驅動；另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產生振動。振動流化床尺寸大時，后者效果較好。
　　流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態化技術、霧化技術和干燥技術三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規定尺寸時排出器外。該設備體積小、生產能力大，能制造大顆粒。該設備的工業應用已日益增加。
　　通過了解我們知道干燥機的種類大致可以分為噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等，當然還有微波干燥機這是一款新型的干燥技術，這也說明了社會在發展，科技在進步，在未來還會有新的干燥機的種類出現在人們的生產生活中，給人們帶來方便。

　　我國藥品的生產有著嚴格的規定，不論在生產中的那個環節都要嚴格把關還需要有關部門和一些認證，比如GMP認證，它就是一項在藥品生產中的強制認證，GMP認證主要有什么內容，它的認證是為了保證什么，讓我們一起了解一下。
　　實施GMP認證的較終目的是對藥品生產企業產品的質量認定。為達到這個目    該專利產品采用微波加熱的方式，物料在真空（壓力）狀態下能連續進出料，可對不同食品的低溫油炸并脫油為一體的食品加工設備，也可對各種不同物類進行微波真空干燥、微波冷凍干燥、微波殺菌、微波強化萃取等的產品加工，實屬國內、外首創。設備設計科學合理、安全可靠、制造簡單、制